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 作为搅拌用的推进式叶轮，其叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成，通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方呈轴向流排出，使之在罐内形成循环。然而，若将推进式叶轮安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心，则在叶轮旋转的同时，罐内液体也旋转，与轴向流相比，还是水平回转流占主要地位，其混合效果就减弱，这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平回转流，可在罐内装挡板，也可将搅拌轴偏心或倾斜安装，若把推进式叶轮与导流筒配合，则能得到规整的轴向流。使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到限制，增加了剪切作用，故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。

 反应釜搅拌器是反应设备的主要设备之一，其主要作用为通过电机减速机搅拌轴搅拌器等传动设备实现搅拌混合反应。反应釜搅拌器一般分为搪瓷防腐搅拌器，不锈钢搅拌器，碳钢搅拌器，磁力搅拌器，高压搅拌器，衬塑搅拌器等。如何选用那种反应釜的类型很关键，选型的资料比较多，但是由于影响搅拌过程的因素复杂，各自实验的***不同，彼此的结论也有不相一致的地方。如有的资料介绍某种浆型应用范围窄，而另外的资料则介绍得应用范围宽。这也说明多数情况下的选型不是*的，使用范围也是有弹性的。

搅拌器：搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮等，是搅拌设备的部件，是一种通过使搅拌介质获得适宜流动场而向其输入机械能量的装置。搅拌器类型：1。按搅拌桨叶结构分类，搅拌器可分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构，对于大型搅拌器，往往做成剖分式，便于安装固定。

2。按用途分为低黏流体用、高黏流体用。用于低黏流体的搅拌器种类有：推进式、浆式、开启涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、圆盘涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。用于高粘流体的搅拌器种类有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。3。按流体流动形态分为轴向流和径向流型。有些搅拌器在运转时，流体既产生轴向流又产生径向流的称为混合流型。推进式是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮是径流型的代表，而斜叶涡轮是混合流型的代表。

下面我们就来详细介绍一下搅拌器的安装要求：1。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。2。注意机器各部位的工作是否正常。3。轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。4。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

搅拌器的使用通常会增加一些辅助设备。例如，挡板是更重要的挡板之一。该装置的使用增加了装置解决搅拌设备旋转情况的能力。让它***正常运作。挡板是搅拌器的附件，也称为挡板或挡板。当搅拌器采用顶部中心安装方式时，搅拌材料的粘度低，当搅拌速度高时，液体将随着叶片的旋转方向一起旋转，液体将在中间部分旋转。由于离心力，容器会涌向罐壁。结果，罐壁处的液位上升，并且中心区域中的液位降低，形成涡流，通常称为旋流区。当转速高到一定程度时，涡流底部会接触搅拌叶片，外界空气进入液体，液体与气体混合后密度会降低，从而降低混合效果。为了避免这种情况，有必要添加挡板以进行改进。